医疗管

医用管材制造工艺

医疗管用于液体管理和引流,以及麻醉学和呼吸设备、静脉注射器、导管、蠕动泵和生物制药实验室设备。什么设置医疗管除了其他类型的油管外,它还用于医疗应用。

这种指定通常通过规定管材材料和规格要求的标准或认证。这些要求是为了确保用于病人护理和药品生产的设备是可靠和安全的。

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医疗管可能需要许多不同的功能,取决于具体的应用程序。最值得注意的是不透明度,它定义了透明管的能力。对于用于处理流体输送的管道来说,为了跟踪流体运动并考虑系统中可能存在的气泡,清除管道是很重要的。其他特点包括可灭菌性,为存储或运输的能力线圈管,以及火花或静电电阻。

在材料的基础上,医疗管市场细分为聚氯乙烯、聚烯烃、TPE & TPU、硅胶等。硅树脂是最大和增长最快的材料,因为它的灵活性,具有高撕裂和拉伸强度,和广泛的表面硬度,以及抗化学品,溶剂和极端温度的能力。所有这些因素有助于增长的硅段医疗管市场。

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医疗管是越来越增长较快的地区在医疗器械行业,随着医疗设备应用扩张,油管的属性,如灵活性,难以捉摸,清晰、扭结阻力,能够抓住公差都是关键决定理想的设计为特定的医学应用。

医用管材制造工艺

医疗管可由多种类型的塑料制成,包括聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯、热塑性弹性体(TPE)、尼龙和硅胶。然而,PVC是最受欢迎的,约占市场的30%。制造塑料管材的两种方法是挤压和拉挤。

  • 挤压

挤压过程有几个步骤。其主要成分是一种聚合物树脂,它被称为球状、球团、颗粒、薄片或粉末,被送入安装在挤出机桶上的料斗。树脂从料斗的进料口下降到有螺杆的桶中,螺杆将树脂向模具移动。在螺旋的推动下,树脂沿着滚筒向下移动,慢慢加热到熔化温度。挤压用高科技设备来控制温度、速度、力、张力和时间的过程。

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  • 拉挤成型

拉挤,像挤压,是一个连续的饲料过程,用于生产管材型材。与挤压不同的是,拉挤将在热塑性树脂中浸湿的增强纤维通过模具拉出。聚合反应发生在纤维通过模具时。拉挤是一种低维护和高效的方法,生产塑料管材是耐腐蚀的,以及具有低导热性。

  • 材料

有一个广泛的材料用于构建医用导管。材料类型决定了医用管材的重要性能,如耐磨性、硬度、柔韧性和耐久性。大多数医用级管材是由某种类型的塑料或橡胶材料制成的,尽管某些应用可能需要金属管。材料的选择对于医疗应用至关重要,因为不相容的材料会导致许多问题。

  • 硅胶

硅树脂是一种非常纯的材料,可以加工成非常柔软的管材,这使得它比其他材料更不容易发生扭结。它可以处理范围广泛的温度——从低至-100°F到500°F——许多产品符合FDA、NSF和USP相关的法规要求。硅是无毒的,自然半透明和无物质。硅胶管通常分为两大类,过氧化物硅树脂和白金硅树脂固化。这两种材料都广泛应用于医疗设备应用,与其他材料类型相比,它们具有较高的纯度。

  • TPE (热塑性弹性体)

如果需要高纯度的柔性管,TPE(或热塑性弹性体)管材产品是另一个好的选择。TPE管的一个独特优势是,它可以焊接或密封自身使用热封口机用于无菌应用。结合塑料和橡胶的性能,无邻苯二甲酸酯聚氨酯管提供了更多的抵抗压力和真空比相应的尺寸。

  • 性能规格
  1. 医疗管性能是根据产品制造商给出的一些性能规范来评定的。
  2. 压力等级定义管道设计所能承受的最小或最大压力,单位为磅每平方英寸(psi)。
  3. 最大的真空定义真空管中可以产生的最大真空压力,通常以英寸或毫米汞为单位,在一个标准大气压下参考。
  4. 最小弯曲半径是一个基于可接受的变形量的分级,通常以英寸或毫米为单位。最小弯曲半径越小,管材的柔性越高。弯管过远可能导致扭结或永久变形,这在医疗应用中尤其危险。
  5. 温度范围定义了整个环境温度范围内的油管设计工作。

在为您的医疗设备应用选择管材材料时,最重要的考虑因素是应用程序将看到的温度范围、压力能力和流体的化学抗性等关键物理参数。医用导管是为许多应用而设计的,这些应用允许临床医生管理液体和设备或允许气体流动。

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